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脉冲式单机除尘常见问题的处理

单机脉冲除尘器的设计技术是非常先进的,采用目前通用的除尘技术进行除尘,除尘效率轻易达到除尘标准,采用分室脉冲喷吹技术进行除尘,除尘效率禁得过除尘检验,是目前工业除尘中应用较为广泛的除尘设备,在各种除尘工况都能见到它的身影,备受顾客青睐与好评。

新安装的脉冲布袋除尘器都有一个磨合期,过了磨合期设备能达到一个非常良好的除尘效果,所以磨合期内的操作和运转调试是非常重要的,脉冲布袋除尘器磨合期的调试和操作:

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在1、配件的运行过程中,经常出现温度、压力、水分等异常问题,会对新的袋式脉冲除尘器装置造成损坏。

2.除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生。

3.投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响布袋脉冲除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右布袋脉冲除尘器性能和运转状况的重要因素。

4.处理风量、试验压力和温度符合设计。风机旋转方向转速轴承振动及温度。脉冲布袋除尘器运行是否正常,直接影响其能否投入管道,否则,脉冲布袋除尘器可能很快就会失去效用。

5.调试布袋脉冲除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转会发生振动。一旦停止运转,温度会下降,再重新起动时又会产生振动。如果脉冲布袋除尘器清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。

由于使用时不注意保养和维修,经常出现以下小问题:

1.脉冲除尘器在运行当中,发现除尘器后面的排气筒出口有灰尘泻出,并且粉尘量很大,这时要检查滤袋与花板孔安装的是否严密,滤袋是否有破损,有的脉冲布袋除尘器进风道与出风道仅用隔板分开,须检查中间隔板是否焊接严密。

2.除尘器布袋出现糊状布袋现象,发现脉冲除尘器阻力高于规定范围:

(1)除尘器布袋上的粉尘不干净,使除尘器的阻力迅速上升。此时可适当延长清灰时间,增加高压气量注入尘袋或采用连续清灰方式,缩短清灰周期。

(2)除尘器在运行时的气体温度如果低于结露点,除尘布袋会受潮,使粉尘粘在布袋的表面,使滤袋透不过气来,造成除尘器的阻力增大,除尘器无法正常运行。这时应给除尘器采取的保温措施,防止除尘器结露。

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